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模具鋼 NAK80 H13 S136 DC53

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DHA1熱作模具鋼的特點、用途、化學成分、熱處理工藝

DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優良的淬透性，抗高溫回火軟化性強，耐高溫沖擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性。

DHA1的特點

　　1. 細小球狀碳化物均勻分布

　　2. 良好的耐熱平衡性與淬透性出

　　3. 抗高溫回火軟化性強

　　4. 耐高溫沖擊和熱疲勞性優異

　　5. 抗高溫熔損性強

6. 良好的切削性

DHA1用途

　　:

　　1.鋁鋅壓鑄模

　　2.鋁熱擠壓鑄

　　3.沖壓模

　　4.壓鑄模部件

　　5.塑膠模

　　6.諸機械部件

　　鋁、鋅壓鑄模：使用硬度HRC41～48；

　　模具附件(柱塞套筒、沖頭等)：使用硬度HRC45～50；

　　熱擠壓模：使用硬度HRC43～48；

　　熱剪切刀片：使用硬度HRC35～45；

　　熱沖壓模：使用硬度HRC42～50；

化學成分

　　: 大同鋼號DHA1 JIS相應鋼號SKD61

　　C 0.32～0.42

　　Si 0.80～0.10

　　Mn ≤0.5

Cr 4.50～5.50

　　Mo 1.00～1.50

　　V 0.80～1.20

熱處理工藝

　　該鋼的鍛造溫度為1100~900℃,

　　退火溫度為820~870℃,緩冷，退火硬度≤229HB；

　　淬火溫度為1000~1050℃,空冷；

　　回火溫度為550~650℃，空冷。

　　淬火回火后硬度≤53HRC。相應的相變點為：Ac為847~918℃；Ar為769~725℃；1030℃奧氏體化后的Ms為320℃?！?

　　該鋼1050℃奧氏體化油冷的淬火硬度可達55HRC，此時的夏氏沖擊值保持在較高水平（經600℃1hr回火）；淬火后在560℃回火1hr硬度能達到峰值，接近55HRC，經600℃回火1hr硬度為50HRC左右。該鋼可施行570℃×3hr的鹽浴滲氮處理，可使表面硬度高達1100HV（載荷300g）。

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點擊次數：更新時間：2017-06-02 10:55:34 【打印此頁】【關閉】

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